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　　成功實現(xiàn)2GPa熱沖壓鋼的全球首發(fā)，引發(fā)業(yè)界關(guān)注，該項技術(shù)被收入“科創(chuàng)中國”先進(jìn)材料領(lǐng)域先導(dǎo)技術(shù)榜，并獲得冶金科學(xué)技術(shù)一等獎等多項榮譽；
　　ISO標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用盤條C78D2、C82D2通過英國鋼筋權(quán)威認(rèn)證機構(gòu)（簡稱CARES）質(zhì)量管理體系認(rèn)證審核，獲得產(chǎn)品CARES認(rèn)證證書，取得了通往歐洲市場的“綠卡”；
　　今年前7個月，熱鍍鋅雙相鋼產(chǎn)品銷量比去年同期提高108%，并與一汽、上汽、比亞迪、吉利等國內(nèi)知名汽車廠商長期合作；
　　本鋼汽車板產(chǎn)品通過ISO9001、IATF16949體系認(rèn)證，并被奔馳、寶馬、大眾等高端車企認(rèn)可；
　　“本鋼牌”超寬幅冷軋汽車板被應(yīng)用于汽車頂蓋、側(cè)圍、發(fā)動機蓋板等部位，其超薄、超寬、超深沖等特性受到汽車生產(chǎn)廠的廣泛認(rèn)可和好評……
　　學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想主題教育開展以來，本鋼集團牢牢把握主題教育總要求和根本任務(wù)，堅持理論學(xué)習(xí)真學(xué)真懂真信真用，調(diào)查研究做深做實，打造品牌見行見效，不斷把學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為推動本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展的強勁動力。本鋼汽車表面板、家電板、石油管線鋼、集裝箱板、長材、機械結(jié)構(gòu)用鋼和鑄管等產(chǎn)品品質(zhì)均處于國內(nèi)國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品出口美國、歐盟、日本、韓國等80多個國家和地區(qū)，出口總量位居全國鋼鐵行業(yè)前列，傾注了百年來一代代本鋼人心血的“本鋼牌”愈發(fā)閃亮耀眼，鞍本重組后的新本鋼，正重新煥發(fā)青春與活力，闊步向前。

　　致力研發(fā)，筑品牌之基

　　學(xué)思想、悟思想，最終要以用思想、見行動作為檢驗，這也是主題教育的重要落腳點。
　　本溪城南，平頂山麓。本鋼技術(shù)中心汽車家電研究所熱成形鋼研發(fā)團隊二級副研究員關(guān)琳正在與同事熱烈地探討試驗中發(fā)現(xiàn)的問題。他們現(xiàn)階段基于汽車B柱軟區(qū)設(shè)計的1000MPa新型熱成形鋼產(chǎn)品的開發(fā)已完成中試實驗研究，下一步將進(jìn)行工業(yè)試制，試制成功后，將立即轉(zhuǎn)入實際應(yīng)用。當(dāng)前，本鋼集團站在國資央企的廣闊舞臺，以前所未有的嶄新姿態(tài)，不斷深化強化科技創(chuàng)新體系建設(shè)，加速推進(jìn)鞍本研發(fā)系統(tǒng)深度融合，充分激發(fā)技術(shù)人員的智慧與活力，加速成果轉(zhuǎn)化，持續(xù)提升企業(yè)品牌核心競爭力。
　　在新產(chǎn)品研發(fā)工作中，本鋼集團以明確自主創(chuàng)新布局為牽引，以完善科研管理機制為關(guān)鍵，以優(yōu)化創(chuàng)新平臺建設(shè)為基礎(chǔ)，以激發(fā)創(chuàng)新主體活力為重點，重點深化科技創(chuàng)新體系建設(shè)，構(gòu)建橫向縱向立體交叉的技術(shù)創(chuàng)新體系。同時，以遼寧省鋼鐵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟為依托，不斷加強基于本鋼技術(shù)中心為核心的自主創(chuàng)新研發(fā)平臺、基于制造基地為主體的強有力技術(shù)支撐平臺、基于社會資源的高校院所戰(zhàn)略合作平臺，以及基于高質(zhì)量客戶端的應(yīng)用技術(shù)和聯(lián)合研發(fā)平臺等“四個平臺”建設(shè)，以提升本鋼自主創(chuàng)新能力為核心，發(fā)揮本鋼技術(shù)中心、制造基地、社會資源和客戶協(xié)同作用，著力構(gòu)建研發(fā)、制造、合作和應(yīng)用的完整、快捷、高效協(xié)同創(chuàng)新鏈，迅速打造具有本鋼特色、融入鞍鋼集團產(chǎn)品體系、支撐國家發(fā)展大局的“高精尖產(chǎn)品矩陣”，以強有力的品牌支撐國家建設(shè)和國家戰(zhàn)略。

　　嚴(yán)守質(zhì)量，鑄品牌之魂

　　10余公里外的板材廠區(qū)。“滿足用戶需求，不找任何借口；百年基業(yè)，質(zhì)量為‘根’，信譽為‘本’……”在板材煉鋼廠連一作業(yè)區(qū)二號連鑄機班組班前會上，全體當(dāng)班成員正在齊聲誦讀本鋼質(zhì)量、服務(wù)“七條鐵律”。而在該廠生產(chǎn)技術(shù)室主任楊闊明看來，“‘七條鐵律’很及時、很有效，進(jìn)一步增強了技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員提升產(chǎn)品質(zhì)量的信心與決心。”主題教育開展以來，該廠嚴(yán)格貫徹落實本鋼集團、板材公司下發(fā)的系列學(xué)習(xí)方案，堅持以調(diào)研促實干，在成果轉(zhuǎn)化上下功夫，嚴(yán)格執(zhí)行“一貫制”，緊緊圍繞降低鑄坯表面清理率、提升連鑄坯熱過率，更好地提升連鑄坯表面質(zhì)量，服務(wù)下道工序。
　　而這僅僅是本鋼集團開展主題教育與生產(chǎn)經(jīng)營中心工作緊密結(jié)合的一個縮影。今年以來，本鋼集團圍繞國務(wù)院國資委對中央企業(yè)品牌建設(shè)的要求和鞍鋼集團高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，錨定品牌質(zhì)量建設(shè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃，不斷加強銷研產(chǎn)聯(lián)動，推廣全過程質(zhì)量最優(yōu)化控制、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)和過程控制。本鋼集團各級黨組織發(fā)揚理論聯(lián)系實際的學(xué)風(fēng)，堅持讀原著學(xué)原文悟原理，圍繞重點專題開展集體研討，通過原原本本學(xué)、集體研討學(xué)、實地參觀學(xué)等相結(jié)合的方式，持續(xù)推動主題教育不斷走深走實，從而圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心問題進(jìn)一步結(jié)合實際把脈問診。各板塊及基層單位深入實施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化診斷及行動、制定滿足細(xì)分市場和創(chuàng)新需要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，積極參與國家綠色設(shè)計產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并以本鋼質(zhì)量、服務(wù)“七條鐵律”為根本出發(fā)點，不斷強化品牌管理，使“本鋼牌”重振雄風(fēng)、名揚天下。

　　真誠服務(wù)，樹品牌之根

　　向南1700公里，安徽蕪湖，奇瑞汽車集團某生產(chǎn)基地，本鋼汽車板技術(shù)服務(wù)組一行3人正在汽車板沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場解決突然出現(xiàn)的缺陷問題，而此時距離廠家打通求助電話僅過去了16個小時。“兵貴神速，我們要第一時間把問題處理好，用速度和真誠服務(wù)用戶，捍衛(wèi)我們的口碑！”一名技術(shù)人員堅定地說。
　　主題教育開展以來，奔著問題去、對著問題改，以“問題導(dǎo)向”指引“服務(wù)方向”，已然成為本鋼集團全體售后服務(wù)人員、駐廠服務(wù)代表的責(zé)任和使命。為進(jìn)一步做好售后服務(wù)工作，本鋼集團堅持每周召開銷研產(chǎn)例會，對駐廠服務(wù)代表收集的用戶反饋問題進(jìn)行原因分析，制定整改措施，推進(jìn)整改落實，并結(jié)合每月銷研產(chǎn)例會反饋的質(zhì)量問題建立檔案，對質(zhì)量檔案進(jìn)行體系化管理。同時，以“技術(shù)+服務(wù)”配合市場開發(fā)，為客戶提供“一站式”定制服務(wù)，建立一套確保客戶滿意的全過程服務(wù)體系，打通服務(wù)客戶“最后一公里”。此外，以本鋼技術(shù)服務(wù)組每周反饋質(zhì)量問題為導(dǎo)向，圍繞管理、工藝、操作、是否為重復(fù)發(fā)生等方面，對質(zhì)量問題進(jìn)行分類管理，制作問題跟蹤單，切實做到原因分析、措施制定、措施實施及驗證、實施效果、市場跟蹤等閉環(huán)管理。目前，本鋼產(chǎn)品的客戶滿意率直線攀升，全體本鋼人以硬實力和硬口碑捍衛(wèi)了屬于自己的“金字招牌”。
　　未來，本鋼集團上下將全面把握“學(xué)思想、強黨性、重實踐、建新功”主題教育總要求，以“堅定意志、提振信心，深化改革、砥礪前行，舍我其誰、主動作為，奮力開創(chuàng)本鋼高質(zhì)量發(fā)展新局面”大討論成果作為提升產(chǎn)品質(zhì)量、加速品牌建設(shè)的強勁動力，在以學(xué)鑄魂、以學(xué)增智、以學(xué)正風(fēng)、以學(xué)促干上下功夫見實效，進(jìn)一步做深做實理論學(xué)習(xí)、調(diào)查研究、推動發(fā)展、檢視整改，為進(jìn)一步提升新時代本鋼品牌的影響力和建設(shè)新本鋼、支撐新鞍鋼奠定扎實的理論基礎(chǔ)。