圍繞生產(chǎn)難點(diǎn) 開展技術(shù)攻關(guān) 提升生產(chǎn)效率
北營(yíng)公司加強(qiáng)質(zhì)量管理創(chuàng)品牌提實(shí)力
北營(yíng)公司抓住鋼鐵市場(chǎng)黃金季，在實(shí)現(xiàn)創(chuàng)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時(shí)，繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，積極充實(shí)完善質(zhì)量管理體系、開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、工藝優(yōu)化等，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，靠質(zhì)量“說(shuō)話”， 不斷提升質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，滿足用戶需求。今年前9個(gè)月，鋼材不良品率累計(jì)為0.25%，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步提升。
針對(duì)當(dāng)前鋼鐵價(jià)格形勢(shì)和企業(yè)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，北營(yíng)公司繼續(xù)全力推進(jìn)提產(chǎn)增效、提質(zhì)增效、降本增效“三駕馬車”齊頭并進(jìn)。為確保實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，北營(yíng)公司除夯實(shí)質(zhì)量管理體系建設(shè)、扎實(shí)推動(dòng)質(zhì)量管理方法、加強(qiáng)質(zhì)量審核等各項(xiàng)質(zhì)量工作外，還緊緊圍繞生產(chǎn)中的難點(diǎn)問題，大力開展技術(shù)攻關(guān)，不斷改進(jìn)加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，取得明顯成效。北營(yíng)公司各部門各負(fù)其職，服務(wù)精準(zhǔn)。北營(yíng)制造部積極與國(guó)貿(mào)公司等相關(guān)部門溝通，在相應(yīng)調(diào)整各產(chǎn)線資源計(jì)劃及合同下達(dá)的同時(shí)，充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)協(xié)調(diào)溝通作用，加強(qiáng)工序間協(xié)作，強(qiáng)化聯(lián)系確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)信息傳遞的準(zhǔn)確及時(shí)，并在能源介質(zhì)、裝車外發(fā)、工序間協(xié)調(diào)等外圍保供方面力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“零影響”，最大程度滿足生產(chǎn)需要。北營(yíng)科技發(fā)展部加強(qiáng)工序質(zhì)量管理和原燃料質(zhì)量預(yù)警管理，夯實(shí)質(zhì)量管理體系建設(shè)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行，以及創(chuàng)新管理，導(dǎo)入先進(jìn)的管理模式，開展QC小組及質(zhì)量信得過班組活動(dòng)和六西格瑪項(xiàng)目管理，持續(xù)改進(jìn)各項(xiàng)管理工作，使各項(xiàng)管理工作程序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
強(qiáng)化全過程管控，從原燃料進(jìn)廠到冶煉生產(chǎn)，加強(qiáng)在線質(zhì)量檢測(cè)，提升工序運(yùn)行質(zhì)量，強(qiáng)化對(duì)球團(tuán)、焦炭、生鐵、鋼坯、鋼材等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，滿足下道工序生產(chǎn)要求。北營(yíng)質(zhì)管中心嚴(yán)把入爐原料質(zhì)量關(guān)，對(duì)自產(chǎn)礦粉、球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦炭、鐵水等產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤，增加工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻次和工作量，規(guī)范化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)時(shí)間，定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)等，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。北營(yíng)煉鐵廠以提高鐵水質(zhì)量穩(wěn)定為核心，采取對(duì)高爐操作制度及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作、嚴(yán)格高爐上料管理、加強(qiáng)爐前冷卻設(shè)備設(shè)施檢查頻次等措施，避免鐵水質(zhì)量波動(dòng)，為煉鋼工序生產(chǎn)打牢基礎(chǔ)。北營(yíng)煉鋼廠制訂實(shí)施新的生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量管理辦法，成立檢查小組對(duì)各作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢查、整改、考核，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝紀(jì)律執(zhí)行，形成閉環(huán)管理，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，相關(guān)管理人員和技術(shù)人員每天深入班組，密切關(guān)注生產(chǎn)、設(shè)備等情況，強(qiáng)化生產(chǎn)全過程管控能力。北營(yíng)軋鋼廠以創(chuàng)品牌為目標(biāo)，圍繞提升產(chǎn)品表面質(zhì)量、出口硬線強(qiáng)度內(nèi)控合格率、命中率、卷型、成材率等項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，強(qiáng)力推行崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格執(zhí)行工序工藝紀(jì)律，規(guī)范生產(chǎn)各工序環(huán)節(jié)信息反饋渠道，確保信息通暢過程跟蹤作業(yè)有效。加大高附加值產(chǎn)品和新產(chǎn)品質(zhì)量問題攻關(guān)力度，從鋼材內(nèi)在質(zhì)量、外在質(zhì)量、檢測(cè)、驗(yàn)收、產(chǎn)品外發(fā)確認(rèn)等各關(guān)口，實(shí)施精細(xì)化管理，嚴(yán)防不良品產(chǎn)生。定期召開質(zhì)量周例會(huì)，總結(jié)問題，制訂改進(jìn)措施，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。此外，積極走訪用戶，針對(duì)用戶反饋意見或建議進(jìn)行完善整改，減少質(zhì)量異議。目前，各項(xiàng)攻關(guān)均完成當(dāng)月攻關(guān)目標(biāo)。
針對(duì)當(dāng)前鋼鐵價(jià)格形勢(shì)和企業(yè)新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，北營(yíng)公司繼續(xù)全力推進(jìn)提產(chǎn)增效、提質(zhì)增效、降本增效“三駕馬車”齊頭并進(jìn)。為確保實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，北營(yíng)公司除夯實(shí)質(zhì)量管理體系建設(shè)、扎實(shí)推動(dòng)質(zhì)量管理方法、加強(qiáng)質(zhì)量審核等各項(xiàng)質(zhì)量工作外，還緊緊圍繞生產(chǎn)中的難點(diǎn)問題，大力開展技術(shù)攻關(guān)，不斷改進(jìn)加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，取得明顯成效。北營(yíng)公司各部門各負(fù)其職，服務(wù)精準(zhǔn)。北營(yíng)制造部積極與國(guó)貿(mào)公司等相關(guān)部門溝通，在相應(yīng)調(diào)整各產(chǎn)線資源計(jì)劃及合同下達(dá)的同時(shí)，充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)協(xié)調(diào)溝通作用，加強(qiáng)工序間協(xié)作，強(qiáng)化聯(lián)系確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)信息傳遞的準(zhǔn)確及時(shí)，并在能源介質(zhì)、裝車外發(fā)、工序間協(xié)調(diào)等外圍保供方面力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“零影響”，最大程度滿足生產(chǎn)需要。北營(yíng)科技發(fā)展部加強(qiáng)工序質(zhì)量管理和原燃料質(zhì)量預(yù)警管理，夯實(shí)質(zhì)量管理體系建設(shè)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行，以及創(chuàng)新管理，導(dǎo)入先進(jìn)的管理模式，開展QC小組及質(zhì)量信得過班組活動(dòng)和六西格瑪項(xiàng)目管理，持續(xù)改進(jìn)各項(xiàng)管理工作，使各項(xiàng)管理工作程序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
強(qiáng)化全過程管控，從原燃料進(jìn)廠到冶煉生產(chǎn)，加強(qiáng)在線質(zhì)量檢測(cè)，提升工序運(yùn)行質(zhì)量，強(qiáng)化對(duì)球團(tuán)、焦炭、生鐵、鋼坯、鋼材等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，滿足下道工序生產(chǎn)要求。北營(yíng)質(zhì)管中心嚴(yán)把入爐原料質(zhì)量關(guān)，對(duì)自產(chǎn)礦粉、球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦炭、鐵水等產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤，增加工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻次和工作量，規(guī)范化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)時(shí)間，定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)等，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。北營(yíng)煉鐵廠以提高鐵水質(zhì)量穩(wěn)定為核心，采取對(duì)高爐操作制度及參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作、嚴(yán)格高爐上料管理、加強(qiáng)爐前冷卻設(shè)備設(shè)施檢查頻次等措施，避免鐵水質(zhì)量波動(dòng)，為煉鋼工序生產(chǎn)打牢基礎(chǔ)。北營(yíng)煉鋼廠制訂實(shí)施新的生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量管理辦法，成立檢查小組對(duì)各作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢查、整改、考核，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝紀(jì)律執(zhí)行，形成閉環(huán)管理，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，相關(guān)管理人員和技術(shù)人員每天深入班組，密切關(guān)注生產(chǎn)、設(shè)備等情況，強(qiáng)化生產(chǎn)全過程管控能力。北營(yíng)軋鋼廠以創(chuàng)品牌為目標(biāo)，圍繞提升產(chǎn)品表面質(zhì)量、出口硬線強(qiáng)度內(nèi)控合格率、命中率、卷型、成材率等項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，強(qiáng)力推行崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格執(zhí)行工序工藝紀(jì)律，規(guī)范生產(chǎn)各工序環(huán)節(jié)信息反饋渠道，確保信息通暢過程跟蹤作業(yè)有效。加大高附加值產(chǎn)品和新產(chǎn)品質(zhì)量問題攻關(guān)力度，從鋼材內(nèi)在質(zhì)量、外在質(zhì)量、檢測(cè)、驗(yàn)收、產(chǎn)品外發(fā)確認(rèn)等各關(guān)口，實(shí)施精細(xì)化管理，嚴(yán)防不良品產(chǎn)生。定期召開質(zhì)量周例會(huì)，總結(jié)問題，制訂改進(jìn)措施，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。此外，積極走訪用戶，針對(duì)用戶反饋意見或建議進(jìn)行完善整改，減少質(zhì)量異議。目前，各項(xiàng)攻關(guān)均完成當(dāng)月攻關(guān)目標(biāo)。
2017-11-22