本鋼新聞
北營公司7月份生產(chǎn)創(chuàng)佳績

生鐵、鋼坯、鋼材月產(chǎn)量均創(chuàng)歷史最好水平

　　7月份，北營公司在全新生產(chǎn)模式下，延續(xù)上半年生產(chǎn)良好態(tài)勢，各單位、部室以保生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心，強化工序銜接、科學制訂生產(chǎn)計劃、強化設備檢維修，各工序最大限度的釋放產(chǎn)能，生鐵、鋼坯、鋼材月產(chǎn)量均創(chuàng)歷史最好水平，其他主要產(chǎn)品產(chǎn)量均超計劃完成生產(chǎn)任務。
　　根據(jù)本鋼集團總體要求，北營公司下半年對生產(chǎn)模式進行了調整。在全新生產(chǎn)模式下，大宗物料、鐵水接耗、熔劑消耗及接卸車和產(chǎn)品外發(fā)等一系列保產(chǎn)、保供組織方案，以全工序穩(wěn)定運行為首要原則，細化落實各單位內部及工序間存在的問題并逐項解決。同時，他們還積極與集團相關部門協(xié)調，在原燃料平衡、魚雷罐運行等方面提供有利條件，滿足高爐生產(chǎn)需求。北營各職能部室嚴格按照生產(chǎn)組織方案，強化細節(jié)管理，突出考核機制，圍繞煉鐵、煉鋼、運輸、供料等關鍵環(huán)節(jié)開展多項攻關，調動各生產(chǎn)和保供單位的積極性。同時，安排主要人員進行值班值宿，深入現(xiàn)場，靠前指揮，第一時間消除制約生產(chǎn)的各種不利因素。
　　北營煉鐵廠從高爐爐前鐵口的維護入手，狠抓爐前鐵口的維護質量，優(yōu)化鐵口泥套的維護制度，確保鐵口泥套完整，保證了鐵口深度和出鐵正點率。在鐵水罐的裝載管理方面，生產(chǎn)管理科24小時不間斷跟蹤檢查，各高爐作業(yè)區(qū)嚴格控制裝載量，使每個鐵罐裝載量都達到標準要求，并實現(xiàn)了鐵水罐滿載率連續(xù)一周達100%，為下道工序煉鋼生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。在抓好產(chǎn)量的同時，該廠還狠抓鐵水質量，結合生產(chǎn)實際和現(xiàn)有原燃料條件，密切監(jiān)控入爐料分析，結合庫存、倉位變化，明確物料質量變化時間節(jié)點，提前調劑，將外部影響降到最低。他們還嚴抓上料系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及渣鐵排放，確保生鐵一級品率。在技術操作方面，該廠通過合理調整生產(chǎn)操作參數(shù)，穩(wěn)定爐溫，維持合理操作爐型，控制適宜的渣堿度，加大生產(chǎn)銜接力度等措施，保證高爐爐況穩(wěn)定。高爐作業(yè)區(qū)要求爐前配管工按時巡視風口，杜絕噴吹物掃風口而導致風口破損。進入7月份，兩座高爐鐵水一級品率達100%，創(chuàng)歷史最好水平。
　　北營煉鋼廠在生產(chǎn)組織上，以連續(xù)、穩(wěn)定、可控、安全、高效為原則，嚴格按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。同時，增強生產(chǎn)調度的現(xiàn)場協(xié)調能力，積極協(xié)調生產(chǎn)與產(chǎn)量、品種、質量的關系，加強工序間的互保協(xié)作，提高作業(yè)率。在技術方面，技術人員堅持進行跟班指導，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，并開展多項技術攻關，完善內部質量體系，確保產(chǎn)品質量。在設備管理方面，強化設備區(qū)域管理，實效檢修責任追究制，使設備故障率降到最低，為生產(chǎn)的順行提供保障。7月7日，生產(chǎn)二區(qū)轉爐生產(chǎn)單班爐次53爐，總產(chǎn)量8238噸，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最高紀錄。
　　北營軋鋼廠從生產(chǎn)、技術、設備等方面做好新模式下的生產(chǎn)穩(wěn)定工作。各科室及作業(yè)區(qū)排定保產(chǎn)值班，每周召開現(xiàn)場協(xié)調會，及時解決制約生產(chǎn)的問題，確保生產(chǎn)順行。積極協(xié)調外部保障條件，針對煤氣供應、坯料平衡、產(chǎn)品外發(fā)、生產(chǎn)用車及合同結構等方面，密切溝通，快速解決，力求給各線創(chuàng)造良好的外部條件。
　　此外，北營制氧廠、北營燃氣廠等保供單位努力做好調度指揮、協(xié)調分配、安全轉供及介質管線突發(fā)故障的應急處置工作，全力確保企業(yè)整體生產(chǎn)穩(wěn)定高效順行。  
2017-08-03